Coupe laser à outils progressifs

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L'outillage progressif fait référence à un processus de fabrication où une série d'outils est utilisée dans un ordre spécifique pour façonner progressivement un matériau en produit final. Ce processus est couramment utilisé dans le travail des métaux, où une combinaison d'outils de coupe, de flexion et de mise en forme est utilisée pour créer des pièces complexes.

Le broyage matériel est un processus d'usinage où un outil de coupe rotatif supprime le matériau d'une pièce pour créer une forme ou une fonctionnalité souhaitée. Cela se fait généralement à l'aide d'un broyage, un revêtement métallique ondulé qui peut être utilisé manuellement ou contrôlé par ordinateur. Le broyage matériel est couramment utilisé dans la production de pièces métalliques, telles que les vis, les boulons et d'autres composants matériels.
La plupart des matériaux organiques et inorganiques peuvent être coupés par laser. Dans l'industrie de la transformation des métaux, qui joue un rôle important dans les systèmes de fabrication industrielle, de nombreux matériaux métalliques, quelle que soit leur dureté, la tôle de coupe peut être coupée sans déformation. Bien sûr, pour les matériaux à haute réflectivité tels que l'or, l'argent, le cuivre et les alliages en aluminium, ce sont également de bons conducteurs de transfert de chaleur, ce qui rend la coupe laser difficile, voire impossible. La coupe laser n'a pas de fouilles, de rides et de grande précision, des pièces de poinçonnage galvanisées qui sont supérieures à la coupe du plasma. Pour de nombreuses industries manufacturières électromécaniques, les systèmes de découpe laser modernes contrôlés par des programmes de micro-ordinateurs peuvent facilement réduire les pièces de différentes formes et tailles, et sont souvent préférées aux processus de poinçonnage et de moulage; Bien que sa vitesse de traitement soit encore plus lente que celle du coup de poing, elle ne nécessite pas de consommation de moisissure, ne nécessite pas de réparation de moisissure et permet d'économiser du temps pour le remplacement des moisissures, économisant ainsi les coûts de traitement et réduisant les coûts de production. Par conséquent, dans l'ensemble, il est plus rentable.
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